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冷干机常见故障及排除方法
浏览: 发布日期:2019-09-18
冷干机常见故障及排除方法
冷干机本身及外部原因所造成的常见故障情况主要有以下几个方面:
故障名称 故障原因 处理方法
一、接通电源
干燥机不运转 进线无电压或电压过低,检查进线电源开关、熔丝并排除故障;高压保护开关断开、复;接线松脱,检查接线并紧固;压缩机马达烧坏, 检查、更换;交流接触器损坏,检查、更换;制冷剂泄漏 查漏、补漏、添加制冷剂;自动空气开关未打开, 打开自动空气开关。
二、压缩机
运行间断 ,低压开关运行不正常; 检查低压开关的控制管路是否被堵,检查开关位置;制冷剂不足, 添加制冷剂;吸气阀关闭或部分关闭 、打开;热气旁通阀堵塞,修理;膨胀阀或毛细管冰堵,更换制冷剂;冷凝压力过高, 环境温度过高, 增加环境通风效果;风机开关设定不正常,调整设定值;风冷凝器散热不佳, 用干燥的压缩空气吹冷凝器;冷却水量不足, 增大冷却水量;制冷剂过多,释放过多的制冷剂;制冷循环之中有空气从新抽真空、更换制冷剂;水冷凝器散热不量, 用稀盐酸和刷子清洗冷凝器;冷凝压力过低, 风机开关设定不正常 ,调整设定值;热气旁通阀开启过大, 逆时针调节旁路阀;冷却水量过大, 关小冷却水量;蒸发压力过高 ,膨胀阀开启度过大, 顺时针调小膨胀阀;膨胀阀感温包未贴紧蒸发器出口管管壁 ,重新安装好感温包;膨胀阀故障, 更换膨胀阀;蒸发压力过低,制冷剂不足, 添加制冷剂;系统噪音,压缩机活塞和阀板间隙不足,更换损坏零件。膨胀阀发出的声音,增加制冷剂、更换过滤器;热气旁路阀发出的声音,此声音正常,不影响运行。
三、出口空气
压降过大 处理风量超过额定值,按实际处理风量选配干燥机;管道系统不合理:管道通径过小,过道长度过长,转折弯头过多,重新设置管道系统;进出口阀门未全打开,管道有泄漏或过滤器堵塞 ,蒸发器管道出结霜堵塞管道,除湿不良 入口压力压力过低;环境温度过高,处理风量过大,入口温度过高, 应使工况条件符合铭牌要求或重新选配干燥机。空气旁路阀未关闭, 将空气旁路阀关闭严密。
四、自动排水系统故障
排水器前截止阀未打开、排水器堵塞或损坏、空气压力低于0.6MPa、、排水管高于排水口、打开截止阀、清洗更换排水器
空气压力不得低于0.6MPa、重新安装排水器。
五、运行过程中
无故停机, 熔断器烧断或控制空开跳脱, 检查电源电压及控制线路;排除异常后更换熔断器,热继电器开路,检查电压及电流值,压缩机是否异常排除后,使热继电器复位;自动空气开关开路, 排除开路原因后合上空开,冷凝压力过高造成高压开路。环境温度过高、入口温度过高、处理风量过大;冷凝器散热不良,调整工况或重新选配干燥机;风冷式;清除风冷凝器表面积灰,保持冷却风道畅通;水冷式;清洗水冷凝器水垢保证水冷凝器换热效果;蒸发压力低导致低压开关开路;环境温度过低,负荷过小;膨胀阀开度不足或堵塞;制冷系统干燥过滤器堵塞;制冷剂泄漏,顺时针调大热气旁路阀;调整或更换膨胀阀
更换干燥过滤器;查漏、补漏、重新加制冷剂;电气元件损坏 检查后更换损坏元件 。

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